無機(jī)鹽礦石原料通常含有大量雜質(zhì)，如果不對這些雜質(zhì)進(jìn)行處理，則會導(dǎo)致生產(chǎn)原料的增加與消耗，會導(dǎo)致設(shè)備的利用效率下降，影響礦物材料的綜合利用效果。在這種情況下，高效的泡沫浮選方法得以發(fā)明，這種方法的應(yīng)用，可以很好地對泡沫的氣、液界面加以利用，以更好地實(shí)現(xiàn)礦物分離，但目前的常用的尾鹽排放控制存在一定缺陷。

 

1 浮選機(jī)液位對尾鹽排放量控制的缺陷

鉀肥的生產(chǎn)主要是從鹽湖鹵水中進(jìn)行氯化鉀的提取，為了提高鉀肥生產(chǎn)速度，降低對于國外鉀肥市場的以來，對國內(nèi)鉀肥供需矛盾加以緩解，目前鉀肥生產(chǎn)已經(jīng)成為我國重點(diǎn)關(guān)注項(xiàng)目。鉀肥的生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生的尾鹽排放較大，則會對后續(xù)生產(chǎn)工序造成較大影響，而以往采用浮選機(jī)液位進(jìn)行尾鹽排放進(jìn)行控制的過程中，容易出現(xiàn)尾鹽控制不夠合理的現(xiàn)象，從而影響鉀肥生產(chǎn)進(jìn)程。另外，以往鉀肥生產(chǎn)中，以人工對浮選尾鹽的液位情況進(jìn)行觀測，對尾鹽泵變頻器加以調(diào)節(jié)，當(dāng)液位產(chǎn)生較大波動時，難以實(shí)現(xiàn)自動聯(lián)鎖，為此可以采用更加xianjin的浮選液位控制方法，以期提高尾鹽排放量的控制效果。

 

2 浮選液位控制方法

2.1 雷達(dá)液位計(jì)

浮選液位控制過程中，雷達(dá)液位計(jì)的應(yīng)用較為常見，該系統(tǒng)是對液位進(jìn)行檢測的常見儀器，雷達(dá)液位計(jì)的應(yīng)用原理在于，其天線采用波束形式進(jìn)行電磁波信號的發(fā)射，其發(fā)射波經(jīng)過測試目標(biāo)表面的反射形成反射波，由雷達(dá)液位計(jì)的天線進(jìn)行接收，利用超聲采樣的方式對發(fā)射及反射波束中的每個信息點(diǎn)進(jìn)行采集。采用智能處理器對信號進(jìn)行處理，從而很好地確定被測介質(zhì)與探頭之間的距離，以終端顯示器加以呈現(xiàn)，并進(jìn)行一系列報(bào)警與操作。

 

2.2 浮球液位計(jì)

浮選液位控制中，浮球液位計(jì)主要硬要距離過于石油及化工產(chǎn)業(yè)中的各類常壓與承壓容器的液位測量，浮球液位計(jì)在應(yīng)用時，可采用法蘭將其安裝于容器頂部，其應(yīng)用在于排出液體體積相同的原理，而使浮球浮于表面，當(dāng)容器出現(xiàn)液位變化時，浮球會隨著液位的變化而產(chǎn)生浮動，并在磁性的作用下，浮球液位計(jì)干簧產(chǎn)生磁性吸合，使液位變化情況轉(zhuǎn)化為電信號，借由儀表對液位實(shí)際位置的顯示，可進(jìn)行遠(yuǎn)距離的液位檢測與控制[1]。

 

2.3 差壓液位計(jì)

該液位計(jì)的應(yīng)用常見于石油化工產(chǎn)業(yè)及冶金工業(yè)當(dāng)中，主要用于對生產(chǎn)過程的檢測與控制，主要檢測對象為液體的壓力差、表面壓力及絕對壓力。并檢測容器液體的具體位置。差壓液位計(jì)通常于液體容器底部安裝液位變送器，采用表壓信號對液位高度加以體現(xiàn)。另外，在實(shí)際的生產(chǎn)與冶煉過程中，也可采用電容液位計(jì)、磁致伸縮液位計(jì)等一起，進(jìn)行液位檢測。

 

3 優(yōu)化浮選裝置控制的有效措施

基于原本浮選裝置的前提下，對新浮選裝置的液位控制方法進(jìn)行優(yōu)化與改良，對比該控制方式在改良前后的異同。

 

3.1 優(yōu)化浮選液位控制

鉀肥浮選裝置的應(yīng)用過程中，其浮選槽上層中存在大量泡沫，原本的液位控制情況中，可采用雷達(dá)液位控制方法，對浮選機(jī)內(nèi)的物料液位進(jìn)行控制，其真實(shí)的檢測對象在于上層泡沫液位，而非浮選機(jī)槽內(nèi)的礦漿液位。聯(lián)鎖控制浮選機(jī)出口閥門的液位情況較大誤差，會影響其后續(xù)生產(chǎn)進(jìn)程。對浮選機(jī)液位控制進(jìn)行優(yōu)化，將雷達(dá)液位計(jì)替換為浮球液位計(jì)，并在浮選設(shè)備頂部固定浮球液位計(jì)，以浮球?qū)ζ涞V漿的真實(shí)液位進(jìn)行測試，對浮選機(jī)出口閥門開度進(jìn)行聯(lián)鎖控制，從而使浮選效率上升。

 

3.2 優(yōu)化尾鹽液位控制

對尾鹽液位控制情況進(jìn)行優(yōu)化，在優(yōu)化之前，浮選之后的尾鹽中的泡沫較多，僅僅依靠人工觀測的方式對泡沫高度加以確定，則導(dǎo)致其真實(shí)液位難以測得，只能夠依賴于對泵變頻器進(jìn)行頻繁調(diào)整來強(qiáng)化液位控制，會對實(shí)際生產(chǎn)造成影響。在優(yōu)化與改進(jìn)之后，可采用差壓液位計(jì)進(jìn)行檢測，浮選尾鹽礦漿上

層泡沫的存在，對于壓差的控制不會產(chǎn)生大的影響，將差壓液位計(jì)與泵變頻連鎖安裝于尾鹽泵入口位置，以流體力學(xué)為原理，對尾鹽泵變頻器進(jìn)行自動化控制，從而有效減少人工操作步驟[2]。

 

4 結(jié)語

進(jìn)行鉀鹽浮選液位控制時，將以往的雷達(dá)液位計(jì)替換為浮球液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)對浮選機(jī)出口閥門的有效控制，提升其液位控制效果。而將尾鹽泵與差壓液位計(jì)進(jìn)行聯(lián)鎖，可改變當(dāng)前生產(chǎn)過程中存在的泡沫過多而難以實(shí)現(xiàn)自動化控制的問題，提高尾鹽液位的自動化控制效果。